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INDUSTRIELLE TÄTIGKEITEN
TERMISCHES SCHNEIDEN
In unserer zentralen Vorfertigungseinheit betreiben wir einen CNC-gesteuerten ESAB Thermoschneidautomaten zum Zuschneiden von Stahlblechen, zum Schneiden und Bearbeiten von Rohrleitungen und Klöpperböden. Dadurch können wir auch die Übergänge und Abzweige von Platten, Rohren und Behälterböden erstellen, auch wenn sie eine Vielzahl komplizierter Bearbeitungen erfordern.
Unsere Plasmaschneideinheit mit beweglichem Rotationskopf bietet einen Winkelschnitt von bis zu 45° und ermöglicht Kantenausbildungen von etwa 8 Kantenarten. Der Automat verfügt auch über eine Azetylengasschneideinheit zur Bearbeitung von größeren Blechdicken.
Das Gerät vereint fast 45 Jahre Erfahrung im Schweißen und Schneiden auf einer Behandlungsfläche und bietet viele Lösungen zum Schneiden von Rohren, Stahlkonstruktionen und Behälterböden. Dabei werden nahezu alle Möglichkeiten des thermischen Schneidens genutzt.
Bearbeitbare Materialqualitäten:
C-Stahl, V-Stahl,
Säurefeste und rostfreie Stähle, Aluminium
Blechbearbeitungsbereich:
Schnittstärke 1-200 mm
Tischgröße: 2.000 x 6.000 mm
Rotationsschnitt: -45° 45°
Rohrschneidparameter:
Durchmesser DN50-DN700
Schnittstärke 2-35 mm
Länge 12.000 mm
Schneidparameter von Behälterböden:
Durchmesser: 2.000 mm
Höhe 700 mm
Schnittstärke 35 mm
INSTALLATION VOR ORT
Wir installieren komplette Module, Rohrleitungssysteme, Skids, Dampfverteiler, sowie auch andere Industrie- und Betriebsanlagen und bauen die damit verbundenen Stahlkonstruktionen (primär- und sekundär) aus, deren Aufgaben perfekt in unser Fertigungsprofil passen.
Unsere Auftraggeber kommen aus der Energie-, Öl- und Chemieindustrie. Darüber hinaus übernehmen wir Ausführungsarbeiten von grösseren gebäudetechnischen Einheiten.
VORFERTIGUNG VON ROHRLEITUNGEN
Eines der Hauptprofile unseres Unternehmens ist die Vorfertigung von Rohrleitungssystemen anhand isometrischen Zeichnungen und Ansichtsplänen. Unsere Mitarbeiter werden kontinuierlich geschult und zertifiziert, um ständig hohe Qualität zu gewährleisten. Aufgrund dessen sind sie in den traditionellen Bereichen des Lichtbogenhandschweißens (Elektrode, WIG, MIG-MAG) auch im Bereich Gasschweißen sowie mit Arbeiten an halbautomatischen und automatischen Schweißgeräten ausgebildet.
Unsere TipTig Hotwire-Schweißgeräte, bei denen der dynamische und automatische Drahtvorschub und die hohe Geschwindigkeit der Schweißgeschwindigkeit die Schweißeffizienz um 100% steigern.
Die gebräuchlichsten Durchmesser der zu bearbeitenden Rohre sind DN10 - DN1000, alle in unterschiedlichen Wandstärken. Bei isometrischen Rohrleitungen haben wir auch viel Erfahrung im Bau von Duplikatsystemen. Die Zertifizierung der Schweißer erfolgt nach ISO 9606-1, die Ausbildung der Mitarbeiter für die Flanschenprüfung erfolgt nach MSZ EN 1591-4.
Bekannte Schweissverfahren: TIG 141, TIG 141/111, TIG 111, MAG 135.
Bekannte Bearbeitungsmaterialqualitäten: Kohlenstoffstahl, hitzebeständige Stähle, rostfreie und säurebeständige Materialien.
Auf Wunsch unserer Partner installieren wir die vorgefertigten Rohrleitungssysteme auch vor Ort. Um die Montagekapazitäten unserer Kunden zu unterstützen, erledigen wir jedoch immer öfter komplette Vorfertigungsarbeiten ohne Montage.
FERTIGUNG VON DAMPFVERTEILERN UND SKIDS
Fertigung von Dampfverteilern, Modulen und Skid-Einheiten: Entsprechend den Forderungen unserer Kunden übernehmen wir auch den Einbau der gefertigten Einheiten. Entsprechende Referenzen sowohl in Europa als außerhalb Europas sind vorhanden.
STAHLKONSTRUKTIONEN
Dank unserer Produktionskapazitäten können wir auch die Primär- und Sekundärstahlkonstruktionen herstellen, wie auch andere leichte Aufbauten, Podeste, Leitern, Geländer, Rohrschellen usw.
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